Seriyi ürününüzle eşleştirme
Sericom 1002 Serisi değerlendirmesinde ilk adım, baskının temas edeceği gerçek yüzeyi tanımlamaktır. Plastik türü, metal kaplaması veya tekstil yapısı bilinmeden yalnızca ürün adına göre karar vermeyin. Numuneyi üretimde kullanılacak yüzeyiyle hazırlayın; varsa yüzey işlemini dosyaya ekleyin.
Teknik veri notları
Bu bölümdeki malzeme adları, oranlar ve süreler ilgili serinin teknik kayıtlarından korunmuştur. Bir yardımcı malzemenin oranını başka bir seriye taşımayın; oranı değerlendirirken yanındaki ürün kodunu ve çalışma koşulunu birlikte okuyun.
| ÜRÜN SERİSİ | 1002 |
|---|---|
| MÜREKKEP TÜRÜ | Çift Bileşenli |
| BASKI TEKNİĞİ | Tampon Baskı |
| ÜRÜN GRUBU | Sericom |
| Tampon Baskı Mürekkebi Özellikleri | Çift bileşenli, iyi örtücülükte, parlak tampon baskı mürekkebi. · İyi örtücülük. · İyi parlaklık. · İyi baskı yapılabilirlik. · Asitlere, bazlara, greslere, organik çözücülere ve yağlara karşı iyi derecede dayanıklılık. · İyi mekanik direnç. · Formülünde bulunan bağlayıcılar (epoksi reçine) nedeniyle mürekkep; iç mekan ve kısa süreli dış mekan uygulamaları için uygundur. |
| Tampon Baskı Mürekkebi Kullanım Alanları | Alüminyum · Aminoplastik Reçineler (Sert Plastik) · Selüloz Asetat · Selüloz Asetat Bütirat · Demir · Laklı Yüzeyler · Metaller · Mylar · Naylon 6.6 · Fenolik Reçineler (Sert Plastik) · Poliamid · Poliüretan · PETG Ön işlem gerektirir · Poliasetal (POM) Ön işlem gerektirir · Polyester Ön işlem gerektirir · Polietilen (HD-PE, LD-PE) Ön işlem gerektirir · Polipropilen Ön işlem gerektirir · Triasetat (Trevira) · Ahşap |
| Mekanik ve Kimyasal Dayanıklılık | Asitler Mükemmel · Alkoller Mükemmel · Alifatik Organik Solventler Mükemmel · Aromatik Organik Solventler Mükemmel · Bazlar Mükemmel · Fren Yağı Mükemmel · Motorin Mükemmel · Elastikiyet (Esneklik ya da bükülme) İyi · Benzin Mükemmel · Yüzey sertliği (Aşınma) İyi |
| Kuruma Özellikleri | Mürekkep, solventin buharlaşmasıyla fiziksel olarak kurur: · Oda sıcaklığında 10-15 dakika. · 50°C'de hava sirkülasyonlu fırında 20-30 sn. |
| Kullanım Ömrü ve Sertleşme Özellikleri | Mürekkebin sertleştirici ile karışımın kullanım ömrü 20°C’de yaklaşık 8 saattir. · Yüksek sıcaklıklar ve nem kullanım ömrünü azaltır (düşük nem değerlerinde 20-25°C sıcaklık aralığında çalışma ortamı tavsiye edilir). |
| Polimerizasyon ile İki Bileşenli Kurutma | Mürekkebin polimerizasyonu (kimyasal reaksiyon süreci), katalizörün eklenmesinden yaklaşık 15 dakika sonra başlar. · Polimerizasyon süreleri esas olarak sıcaklığa bağlıdır. · Minimum 20°C sıcaklıkta, mürekkebin çapraz bağlanma (sertleşme) süreci yaklaşık 6-7 gün içinde sonlanır. · 140°C sıcaklıkta (36 mikron klişe ile elde edilen film tabakası, 1000 DM orta hızlı tiner ile %15'te seyreltme, fırında 30 dakika) yüksek polimerizasyon derecesine sahip ve maksimum sertliğe sahip bir film tabakası elde edilir. |
| Dış Mekan Direnci | Dış mekan direnci 1 yıldır. · Dış mekan uygulamaları için uygun değildir. · Kullanılan pigmentler 6 ile 8 DIN arasında bir ışık haslığına sahiptir. · Şeffaf vernikler 70 TR veya TP ya da beyaz 160 veya 60 BN ile karıştırıldığında ışık haslığı ve atmosferik şartlara karşı direnci azalır. · Floresan renkler (FLUO renk kartelasına bakın), moleküler yapısından dolayı yüksek ışık haslığını garanti etmeyen ve elektromanyetik radyasyonla kolayca ayrışan özel pigmentlerle formüle edilmiştir. · Açık hava maruziyeti iki aydan uzun olamaz. |
| Yardımcı Malzemeler ve Katkı Maddeleri | 1000H sertleştirici %25 · 1000H-N Green sertleştirici (*) %10 · 1000H-N-00 sertleştirici %14 · (*)Dış mekan uygulamalarında kullanılır. · Mürekkep kulanmadan önce uygun sertleştirici ile belirtilen oranda karıştırılmalıdır. · Sertleştirici iyice karıştırıldıktan sonra inceltici ilave edilmelidir. · 1000 DM orta hızlı inceltici · 1000 DL geciktirici · 1000 DR hızlı inceltici · İnceltici ve geciktiriciler istenen kuruma hızlarına göre toplam ortalama %20 civarında eklenmelidir. · Geciktirici Pasta Maksimum %10 · M 2000/S Conc. Dengeleyici %1,5 · Üniversal Köpük Giderici %0,4 · Antisilicone/S %1,5 · NPT Matlaştırıcı %2 (Maksimum %6) |
| Renk Aralığı | Ink System, RAL, Pantone ve HKS renklerinin karışımı için kullanılan 12 ana renktir. |
| Metalik Renkler | Metalik renkler, Transparan Vernik 1002 70 TR ve metalik pasta karışımı ile hazırlanacaksa aşağıdaki oranlar referans alınmalıdır: · Altın Pasta 75 %10-20 · Altın Pasta 76 %10-20 · Altın Pasta 77 %10-20 · Bronz Pasta 78 %10-20 · Gümüş Pasta 79-050 %10-15 · Metalik pastalar kullanılarak hazırlanan mürekkeplerin kap ömrü yaklaşık 8 saattir. |
| Trikromi ve Diğer Mürekkep Renkleri | 1080 Sarı, 1081 Macenta, 1082 Mavi, 1083 Siyah, TP Renk Açıcı Pasta (CMYK) · 160 HD Opak Beyaz · 165 HD Opak Siyah |
| Sertifikalar ve Standartlar | CLP/GHS (EC 1272/2008), Çatışma mineralleri içermez, EN 71-3, Reach (EC 1907/2006), RoHS · EN 71:3 Standardı, metalik renkli mürekkepler, metalize pastalar veya floresan pigmentler ile formüle edilmediği sürece tüm standart tek bileşenli ve iki bileşenli mürekkeplerin, Ink System ve Proses renklerinin, HD renk tonları ve özel renkleri için geçerlidir. |
Numune hazırlığında üç ayrı karar
| Yüzey | Hammadde ve varsa kaplamayı doğrulayın; yalnızca ürün adıyla seri seçmeyin. |
|---|---|
| Hazırlama | Sertleştirici, inceltici ve diğer yardımcıların kodlarını seriyle eşleştirin. Karışımı kullanılan miktarlarla kaydedin. |
| Kontrol zamanı | İlk görünüm kontrolü ile uygulamaya ait dayanım kontrolünü ayrı planlayın. Kuruma ve sertleşme bilgilerini aynı anlamda kullanmayın. |
Renk ve dayanımı ayrı değerlendirin
Renk referansına yaklaşan bir numune, uygulamanın dayanım beklentisini kendiliğinden karşılamış sayılmaz. Kontrol planına renk görünümünü, görselin netliğini ve ürünün kullanım koşullarında aranacak sonucu ayrı başlıklarla yazın. Aynı seri için farklı yüzeyler deniyorsanız her numuneyi malzeme bilgisiyle etiketleyin.
Teknik görüşme için hazırlık
- Sericom 1002 Serisi ürün adı ve kullanılacak renk
- Baskı yapılacak yüzeyin hammaddesi ve kaplama bilgisi
- Uygulanan ön işlem ve üretim ortamı
- İstenen görsel sonucu ve baskının karşılaşacağı kullanım koşulları