القائمة
العربية
TürkçeEnglishالعربيةEspañol
دليل التطبيق والاختيار

Sericom XF-GL: توافق الأسطح وتخطيط التطبيق

قيّم الخامة والتحضير وظروف التجفيف معًا للمنتج Sericom XF-GL. راجع ملاحظات البيانات الفنية وخطوات فحص العينة.

Sericom XF-GL: توافق الأسطح وتخطيط التطبيق

مطابقة السلسلة مع منتجك

الخطوة الأولى في تقييم Sericom XF-GL هي تحديد الخامة الفعلية. لا تقرّر بناءً على اسم المنتج وحده دون معرفة نوع البلاستيك أو طلاء المعدن أو بنية النسيج. جهّز عينة بخامة الإنتاج وسجّل أي معالجة سطحية.

ملاحظات البيانات الفنية

حُفظت أسماء الخامات والنسب والأوقات في هذا القسم من السجلات الفنية للسلسلة. لا تنقل نسبة إضافة إلى سلسلة أخرى؛ اقرأ كل نسبة مع رمز المنتج المجاور وظروف التشغيل.

سلسلة المنتجXF-GL
نوع الحبرثنائي المكوّن
طريقة الطباعةالطباعة بالشاشة
مجموعة المنتجالطباعة بالشاشة
خصائص حبر الطباعة بالوسادةحبر طباعة بالشاشة ثنائي المكوّن سريع الجفاف، لامع وجيد التغطية. · تغطية جيدة. · مظهر لامع. · قابلية طباعة ممتازة. · مقاومة ممتازة للأحماض والقلويات والشحوم والمذيبات العضوية والزيوت. · مقاومة ميكانيكية ممتازة. · تجعله خصائص راتنجات الحبر مناسبًا للتطبيقات الخارجية قصيرة المدى.
تطبيقات حبر الطباعة بالوسادةالألومنيوم · السيراميك · الكروم · الزجاج · الأسطح المطلية باللك · المعادن · الفولاذ المقاوم للصدأ · البولي أسيتال (POM) يتطلب معالجة مسبقة
المقاومة الميكانيكية والكيميائيةالأحماض: ممتازة · الكحولات: ممتازة · المذيبات العضوية الأليفاتية: ممتازة · المذيبات العضوية العطرية: ممتازة · القلويات: ممتازة · سائل الفرامل: ممتازة · المنظفات: الشائعة في غسالات الصحون. · الديزل: ممتازة · البنزين: ممتازة · الشحوم: ممتازة · الماء: جيدة · الغسيل: شائع في غسالات الصحون بالظروف القياسية مع منظفات منخفضة القلوية عند 45-60°C لحوالي 300 دورة. تتطلب الخامة معالجة مسبقة ويجب تصلّب طبقة الحبر المطبوعة بالفرن عند 140°C لمدة 30 دقيقة.
خصائص التجفيفتجف سلسلة XF-GL فيزيائيًا بتبخر المذيب أو بالتفاعل الكيميائي. · سماكة طبقة الحبر (طبعة واحدة، طباعة فوقية). · نوع المخففات/المبطئات وكميتها. · نوع الفرن. · درجة حرارة التجفيف. · نوع خامة السطح. · 15-20 دقيقة في درجة حرارة الغرفة. · 30-40 ثانية في فرن بتدوير الهواء عند 50°C.
عمر التشغيل وخصائص التصلّبللالتصاق الجيد بالزجاج، نظّف الخامة لإزالة الجرافيت والسيليكون والغبار والشحوم وبصمات الأصابع. · يُوصى بالمعالجة المسبقة باللهب قبل الإنتاج. · يبلغ عمر تشغيل خليط الحبر والمصلّب حوالي 8 ساعات عند 20°C. · تقلّل الحرارة والرطوبة المرتفعتان عمر التشغيل (يُوصى ببيئة عمل 20-25°C ورطوبة منخفضة).
التصلّب بالبلمرة للحبر ثنائي المكوّنتحدث بلمرة الحبر (عملية التفاعل الكيميائي) بعد إضافة المحفّز بحوالي 15 دقيقة. · تعتمد أوقات البلمرة أساسًا على الحرارة. · عند حد أدنى 20°C، يكتمل التشابك (التصلّب) لسلسلة XF-GL خلال حوالي 6-7 أيام. · يسرّع ارتفاع الحرارة التشابك. · عند 140°C (طبقة محضّرة بشبكة 120.34 ومخففة بنسبة 15% بمخفف XF-DM متوسط السرعة ومعالجة بالفرن لمدة 30 دقيقة)، تُنتَج طبقة عالية البلمرة بأقصى صلادة.
مقاومة الظروف الخارجيةمقاومة الظروف الخارجية سنة واحدة. · غير مناسب للتطبيقات الخارجية. · تتراوح ثباتية الأصباغ المستخدمة للضوء بين 6 و8 DIN. · يقلل الخلط مع الورنيش الشفاف 70 TR أو TP، أو الأبيض 160 أو 60 BN، ثبات الضوء ومقاومة الطقس. · تستخدم الألوان الفلورية (راجع دليل ألوان FLUO) أصباغًا خاصة لا تضمن بنيتها الجزيئية ثباتًا ضوئيًا عاليًا وتتدهور بسهولة تحت الإشعاع الكهرومغناطيسي. يجب ألا يتجاوز التعرض الخارجي شهرين.
المستلزمات المساعدة والإضافاتXFH-GL مصلّب %5 · مخفف XF-DM متوسط السرعة %15 · مبطئ XF-DL %15 · مخفف XF-R سريع %15 · أضف المخففات والمبطئات بمتوسط إجمالي يقارب 20% وفق سرعة التجفيف المطلوبة. · معجون مبطئ بحد أقصى %10 · مثبّت M 2000/S مركز %1,5 · مزيل رغوة عام %1 · Antisilicone/S %1,5 · عامل إطفاء اللمعة NPT %2 (حد أقصى %6)
نطاق الألوانيتكوّن Ink System من 12 لونًا أساسيًا لخلط ألوان RAL وPantone وHKS.
الألوان المعدنيةعند تحضير الألوان المعدنية بالورنيش الشفاف XF-GL 70 TR والمعجون المعدني، استخدم النسب المرجعية التالية: · معجون ذهبي 75 %10-20 · معجون ذهبي 76 %10-20 · معجون ذهبي 77 %10-20 · معجون برونزي 78 %10-20 · معجون فضي 79-050 %10-15 · يبلغ عمر تشغيل الأحبار المحضّرة بالمعاجين المعدنية حوالي 8 ساعات.
ألوان المعالجة وألوان الحبر الأخرى1080 أصفر، 1081 ماجنتا، 1082 أزرق، 1083 أسود، معجون تمديد اللون TP (CMYK) · أبيض معتم 160 HD · أسود معتم 165 HD
الشهادات والمعاييرCLP/GHS (EC 1272/2008)، خالٍ من معادن النزاع، EN 71-3، REACH (EC 1907/2006)، RoHS · ينطبق EN 71:3 على جميع الأحبار القياسية أحادية وثنائية المكوّن وألوان Ink System والمعالجة ودرجات HD والألوان الخاصة، شريطة ألا تُركّب بأحبار أو معاجين معدنية أو أصباغ فلورية.

ثلاثة قرارات منفصلة في تحضير العينة

الخامةتحقّق من الخامة وأي طلاء؛ لا تختر السلسلة بناءً على اسم المنتج وحده.
التحضيرطابق رموز المصلّب والمخفف والإضافات الأخرى مع السلسلة. سجّل الكميات المستخدمة في الخليط.
توقيت الفحصخطّط لفحص المظهر الأولي بصورة منفصلة عن اختبار متانة التطبيق. التجفيف والتصلّب عمليتان مختلفتان.

تقييم اللون والمتانة كلًّا على حدة

لا يعني قرب العينة من مرجع اللون تلقائيًا استيفاء متطلبات متانة التطبيق. سجّل مظهر اللون ووضوح التصميم والأداء المطلوب في ظروف الاستخدام كعناوين فحص منفصلة. دوّن تفاصيل الخامة على كل عينة عند اختبار السلسلة نفسها على خامات مختلفة.

التحضير للمناقشة الفنية

  • Sericom XF-GL — اسم المنتج واللون المستخدم
  • معلومات الخامة الأساسية وطلاء السطح
  • المعالجة المسبقة المطبّقة وبيئة الإنتاج
  • النتيجة البصرية المطلوبة والظروف التي ستتعرض لها الطباعة أثناء الاستخدام

لنحدّد إعداد الطباعة المناسب لمنتجك.

أخبرنا بالخامة ومقاس الطباعة وعدد الألوان والكمية الإنتاجية المستهدفة.

عروض أسعار ودعم فني