مطابقة السلسلة مع منتجك
الخطوة الأولى في تقييم Sericom 1002 هي تحديد الخامة الفعلية. لا تقرّر بناءً على اسم المنتج وحده دون معرفة نوع البلاستيك أو طلاء المعدن أو بنية النسيج. جهّز عينة بخامة الإنتاج وسجّل أي معالجة سطحية.
ملاحظات البيانات الفنية
حُفظت أسماء الخامات والنسب والأوقات في هذا القسم من السجلات الفنية للسلسلة. لا تنقل نسبة إضافة إلى سلسلة أخرى؛ اقرأ كل نسبة مع رمز المنتج المجاور وظروف التشغيل.
| سلسلة المنتج | 1002 |
|---|---|
| نوع الحبر | ثنائي المكوّن |
| طريقة الطباعة | الطباعة بالوسادة |
| مجموعة المنتج | Sericom |
| خصائص حبر الطباعة بالوسادة | حبر طباعة بالوسادة ثنائي المكوّن، لامع وجيد التغطية. · تغطية جيدة. · لمعان جيد. · قابلية طباعة جيدة. · مقاومة جيدة للأحماض والقلويات والشحوم والمذيبات العضوية والزيوت. · مقاومة ميكانيكية جيدة. · بفضل المواد الرابطة (راتنج الإيبوكسي)، يناسب الحبر التطبيقات الداخلية والخارجية قصيرة المدى. |
| تطبيقات حبر الطباعة بالوسادة | الألومنيوم · راتنجات أمينوبلاست (متصلدة حراريًا) · أسيتات السليلوز · أسيتات بيوتيرات السليلوز · الحديد · الأسطح المطلية باللك · المعادن · مايلار · نايلون 6.6 · راتنجات فينولية (متصلدة حراريًا) · البولي أميد · البولي يوريثان · PETG يتطلب معالجة مسبقة · البولي أسيتال (POM) يتطلب معالجة مسبقة · البوليستر يتطلب معالجة مسبقة · البولي إيثيلين (HD-PE, LD-PE) يتطلب معالجة مسبقة · البولي بروبيلين يتطلب معالجة مسبقة · ثلاثي الأسيتات (Trevira) · الخشب |
| المقاومة الميكانيكية والكيميائية | الأحماض: ممتازة · الكحولات: ممتازة · المذيبات العضوية الأليفاتية: ممتازة · المذيبات العضوية العطرية: ممتازة · القلويات: ممتازة · سائل الفرامل: ممتازة · الديزل: ممتازة · المرونة (التمدد أو الانحناء): جيدة · البنزين: ممتازة · صلادة السطح (الاحتكاك): جيدة |
| خصائص التجفيف | يجف الحبر فيزيائيًا بتبخر المذيب: · 10-15 دقيقة في درجة حرارة الغرفة. · 20-30 ثانية في فرن بتدوير الهواء عند 50°C. |
| عمر التشغيل وخصائص التصلّب | يبلغ عمر تشغيل خليط الحبر والمصلّب حوالي 8 ساعات عند 20°C. · تقلّل الحرارة والرطوبة المرتفعتان عمر التشغيل (يُوصى ببيئة عمل 20-25°C ورطوبة منخفضة). |
| التصلّب بالبلمرة للحبر ثنائي المكوّن | تبدأ بلمرة الحبر (عملية التفاعل الكيميائي) بعد إضافة المحفّز بحوالي 15 دقيقة. · تعتمد أوقات البلمرة أساسًا على الحرارة. · عند حد أدنى 20°C، يكتمل تشابك الحبر (التصلّب) خلال حوالي 6-7 أيام. · عند 140°C (طبقة محضّرة بكليشيه 36 ميكرون ومخففة بنسبة 15% بمخفف 1000 DM متوسط السرعة ومعالجة بالفرن لمدة 30 دقيقة)، تُنتَج طبقة عالية البلمرة بأقصى صلادة. |
| مقاومة الظروف الخارجية | مقاومة الظروف الخارجية سنة واحدة. · غير مناسب للتطبيقات الخارجية. · تتراوح ثباتية الأصباغ المستخدمة للضوء بين 6 و8 DIN. · يقلل الخلط مع الورنيش الشفاف 70 TR أو TP، أو الأبيض 160 أو 60 BN، ثبات الضوء ومقاومة الطقس. · تستخدم الألوان الفلورية (راجع دليل FLUO) أصباغًا خاصة لا تضمن بنيتها الجزيئية ثباتًا ضوئيًا عاليًا وتتدهور بسهولة تحت الإشعاع الكهرومغناطيسي. · يجب ألا يتجاوز التعرض الخارجي شهرين. |
| المستلزمات المساعدة والإضافات | 1000H مصلّب %25 · 1000H-N مصلّب أخضر (*) %10 · 1000H-N-00 مصلّب %14 · (*) للتطبيقات الخارجية. · قبل الاستخدام، اخلط الحبر مع المصلّب المناسب بالنسبة المحددة. · أضف المخفف بعد مزج المصلّب جيدًا. · 1000 DM مخفف متوسط السرعة · 1000 DL مبطئ · 1000 DR مخفف سريع · أضف المخففات والمبطئات بمتوسط إجمالي يقارب 20% وفق سرعة التجفيف المطلوبة. · معجون مبطئ بحد أقصى %10 · مثبّت M 2000/S مركز %1,5 · مزيل رغوة عام %0,4 · Antisilicone/S %1,5 · عامل إطفاء اللمعة NPT %2 (حد أقصى %6) |
| نطاق الألوان | يتكوّن Ink System من 12 لونًا أساسيًا لخلط ألوان RAL وPantone وHKS. |
| الألوان المعدنية | عند تحضير الألوان المعدنية بالورنيش الشفاف 1002 70 TR والمعجون المعدني، استخدم النسب المرجعية التالية: · معجون ذهبي 75 %10-20 · معجون ذهبي 76 %10-20 · معجون ذهبي 77 %10-20 · معجون برونزي 78 %10-20 · معجون فضي 79-050 %10-15 · يبلغ عمر تشغيل الأحبار المحضّرة بالمعاجين المعدنية حوالي 8 ساعات. |
| ألوان المعالجة وألوان الحبر الأخرى | 1080 أصفر، 1081 ماجنتا، 1082 أزرق، 1083 أسود، معجون تمديد اللون TP (CMYK) · أبيض معتم 160 HD · أسود معتم 165 HD |
| الشهادات والمعايير | CLP/GHS (EC 1272/2008)، خالٍ من معادن النزاع، EN 71-3، REACH (EC 1907/2006)، RoHS · ينطبق EN 71:3 على جميع الأحبار القياسية أحادية وثنائية المكوّن وألوان Ink System والمعالجة ودرجات HD والألوان الخاصة، شريطة ألا تُركّب بأحبار أو معاجين معدنية أو أصباغ فلورية. |
ثلاثة قرارات منفصلة في تحضير العينة
| الخامة | تحقّق من الخامة وأي طلاء؛ لا تختر السلسلة بناءً على اسم المنتج وحده. |
|---|---|
| التحضير | طابق رموز المصلّب والمخفف والإضافات الأخرى مع السلسلة. سجّل الكميات المستخدمة في الخليط. |
| توقيت الفحص | خطّط لفحص المظهر الأولي بصورة منفصلة عن اختبار متانة التطبيق. التجفيف والتصلّب عمليتان مختلفتان. |
تقييم اللون والمتانة كلًّا على حدة
لا يعني قرب العينة من مرجع اللون تلقائيًا استيفاء متطلبات متانة التطبيق. سجّل مظهر اللون ووضوح التصميم والأداء المطلوب في ظروف الاستخدام كعناوين فحص منفصلة. دوّن تفاصيل الخامة على كل عينة عند اختبار السلسلة نفسها على خامات مختلفة.
التحضير للمناقشة الفنية
- Sericom 1002 — اسم المنتج واللون المستخدم
- معلومات الخامة الأساسية وطلاء السطح
- المعالجة المسبقة المطبّقة وبيئة الإنتاج
- النتيجة البصرية المطلوبة والظروف التي ستتعرض لها الطباعة أثناء الاستخدام