Подбор серии для вашего изделия
При оценке Sericom TU-PP прежде всего определите фактический материал изделия. Не выбирайте краску только по названию продукции, не зная типа пластика, покрытия металла или структуры ткани. Подготовьте образец из производственного материала и зафиксируйте обработку поверхности.
Примечания к техническим данным
Названия материалов, пропорции и время в этом разделе сохранены из технической документации серии. Не переносите пропорцию добавки на другую серию; рассматривайте каждую пропорцию вместе с указанным рядом кодом продукта и условиями работы.
| СЕРИЯ ПРОДУКЦИИ | TU-PP |
|---|---|
| ТИП КРАСКИ | Одно- / двухкомпонентная |
| СПОСОБ ПЕЧАТИ | Трафаретная печать |
| ГРУППА ПРОДУКЦИИ | Трафаретная печать |
| Свойства краски для тампонной печати | Одно- или двухкомпонентная быстросохнущая глянцевая краска для трафаретной печати с отличной укрывистостью. · Отличные печатные свойства. · Хорошая растворимость в процессе печати. · Глянцевая поверхность. · Умеренная атмосферостойкость. · Быстрое высыхание. · Отличная укрывистость. · Прочная адгезия к трудным материалам при использовании подходящего отвердителя. · Отличная химическая и физическая стойкость. · Псевдопластичная краска. |
| Области применения краски для тампонной печати | ABS · Алюминий · Мелованная бумага · Лакированные поверхности · Металлы · Mylar · Поликарбонат · Полиметилакрилат (PPMA) · Полистирол · Полиуретан · Жёсткий PVC · Плёнки PVC · Ecoallene — требуется предварительная обработка · PETG — требуется предварительная обработка · Полиацеталь (POM) — требуется предварительная обработка · Полиэфир — требуется предварительная обработка · Полиэтилен (HD-PE, LD-PE) — требуется предварительная обработка · Полипропилен — требуется предварительная обработка · Древесина |
| Механическая и химическая стойкость | Спирты — однокомпонентная система · Косметика — двухкомпонентная система · Моющие средства — двухкомпонентная система · Бензин — двухкомпонентная система · Жиры — двухкомпонентная система · Масла — двухкомпонентная система · Твёрдость поверхности (истирание) · Вода — двухкомпонентная система |
| Свойства при сушке | Краска высыхает физически за счёт испарения растворителя. · Толщина красочной плёнки (один проход, повторная печать). · Тип и количество используемых разбавителей/замедлителей. · Тип печи. · Температура сушки. · Тип материала изделия. · 15 мин при комнатной температуре. · 60 с в печи с циркуляцией воздуха при 50°C. |
| Жизнеспособность смеси и отверждение | Жизнеспособность смеси краски с отвердителем составляет около 8 ч при 20°C. · Высокая температура и влажность сокращают жизнеспособность смеси (рекомендуется работать при 20-25°C и низкой влажности). |
| Отверждение двухкомпонентной системы путём полимеризации | После добавления отвердителя и завершения печати краска сначала высыхает физически; отверждение происходит через 5-7 дней при 20°C. · При выдержке отпечатанной плёнки в печи при 80°C в течение 20 мин полимеризация завершается за 48 ч. |
| Атмосферостойкость | Атмосферостойкость составляет 2 лет. · Подходит для эксплуатации на открытом воздухе в течение не более 3-4 лет. · Светостойкость используемых пигментов составляет от 6 до 8 DIN. · Для применения на открытом воздухе используйте 10% отвердителя XFH-N. · Смешивание с прозрачными лаками 70 TR или TP либо с белилами 160 или 60 BN снижает светостойкость и атмосферостойкость. · Для повышения атмосферостойкости рекомендуется добавлять в краску 5-7% УФ-абсорбера. · Флуоресцентные цвета (см. таблицу FLUO) содержат специальные пигменты, молекулярная структура которых не обеспечивает высокой светостойкости и которые легко разрушаются под воздействием электромагнитного излучения. Эксплуатация на открытом воздухе не должна превышать двух месяцев. |
| Вспомогательные материалы и добавки | Отвердитель XFH %10 · Отвердитель XFH-N Green (*) %8 · (*) Для применения на открытом воздухе. · Для двухкомпонентного применения перед использованием смешайте краску с подходящим отвердителем в указанной пропорции. · Добавляйте разбавитель после тщательного перемешивания с отвердителем. · Перед печатью дайте приготовленной краске отстояться около 15 мин. · Разбавитель средней скорости VINILICO %15 · Замедлитель AV2 %15 · Быстрый разбавитель XF-DR 15 · Добавляйте разбавители и замедлители в суммарном среднем количестве около 20% в зависимости от требуемой скорости высыхания. · Паста-замедлитель — максимум %10 · Концентрированный стабилизатор M 2000/S %1 · Универсальный пеногаситель %1,5 · Antisilicone/S %1,5 · УФ-абсорбер %8 · Матирующая добавка NPT %2 (максимум %6) · Промотор адгезии PP1 5% |
| Цветовая гамма | Ink System состоит из 12 базовых цветов для смешивания оттенков RAL, Pantone и HKS. |
| Металлизированные цвета | При приготовлении металлизированных цветов из прозрачного лака TU-PP 70 TR и металлической пасты используйте следующие ориентировочные пропорции: · Золотая паста 75 %10-20 · Золотая паста 76 %10-20 · Золотая паста 77 %10-20 · Бронзовая паста 78 %10-20 · Серебряная паста 79-050 %10-15 · Жизнеспособность красок с металлическими пастами составляет около 8 ч. |
| Триадные и другие цвета красок | 1080 жёлтый, 1081 пурпурный, 1082 синий, 1083 чёрный, TP — паста для осветления цвета (CMYK) · 160 HD укрывистый белый · 165 HD укрывистый чёрный · 165 S немагнитный чёрный |
| Сертификаты и стандарты | CLP/GHS (EC 1272/2008), без конфликтных минералов, EN 71-3, REACH (EC 1907/2006), RoHS · EN 71:3 распространяется на все стандартные одно- и двухкомпонентные краски, Ink System, триадные цвета, оттенки HD и специальные цвета при условии отсутствия в составе металлизированных красок, металлических паст или флуоресцентных пигментов. |
Три отдельных решения при подготовке образца
| Материал изделия | Проверьте материал и покрытие; не выбирайте серию только по названию изделия. |
|---|---|
| Подготовка | Сверьте коды отвердителя, разбавителя и других добавок с серией. Запишите количество каждого компонента смеси. |
| Сроки проверки | Планируйте первичную оценку внешнего вида отдельно от испытаний стойкости. Сушка и отверждение — разные процессы. |
Оценивайте цвет и стойкость отдельно
Образец, близкий к цветовому эталону, не обязательно отвечает требованиям к стойкости. Фиксируйте внешний вид цвета, чёткость изображения и требуемые эксплуатационные свойства как отдельные критерии. При проверке одной серии на разных материалах маркируйте каждый образец сведениями о материале.
Подготовка к технической консультации
- Название продукта Sericom TU-PP и используемый цвет
- Информация о материале и покрытии изделия
- Предварительная обработка и производственные условия
- Требуемый внешний вид и условия эксплуатации отпечатка