Seriyi ürününüzle eşleştirme
Sericom 1013 Serisi değerlendirmesinde ilk adım, baskının temas edeceği gerçek yüzeyi tanımlamaktır. Plastik türü, metal kaplaması veya tekstil yapısı bilinmeden yalnızca ürün adına göre karar vermeyin. Numuneyi üretimde kullanılacak yüzeyiyle hazırlayın; varsa yüzey işlemini dosyaya ekleyin.
Teknik veri notları
Bu bölümdeki malzeme adları, oranlar ve süreler ilgili serinin teknik kayıtlarından korunmuştur. Bir yardımcı malzemenin oranını başka bir seriye taşımayın; oranı değerlendirirken yanındaki ürün kodunu ve çalışma koşulunu birlikte okuyun.
| ÜRÜN SERİSİ | 1013 |
|---|---|
| MÜREKKEP TÜRÜ | Tek / Çift Bileşenli |
| BASKI TEKNİĞİ | Tampon Baskı |
| ÜRÜN GRUBU | Sericom |
| Tampon Baskı Mürekkebi Özellikleri | Tek ya da çift bileşenli, satine matlıkta baskı mürekkebi. · Tek komponentli olarak kullanıldığında, bünyesindeki solventlerin buharlaşmasıyla fiziksel olarak kurur. · Kaygan kuru transfer baskı etiketlerinin üretimi için uygundur. · Çift komponentli olarak kullanıldığında, solventlerin buharlaşması sonucunda gerçekleşen fiziksel kurumaya ek olarak, ilgili sertleştirici ile kimyasal reaksiyon · Lekelere karşı dayanıklılık · Yaygın deterjanlara karşı 60°C sıcaklıkta yıkama haslığı · Kuru temizleme dayanıklılığı · Dış mekan baskıları için iyi dayanıklılık |
| Tampon Baskı Mürekkebi Kullanım Alanları | Deri · Doğal kumaşlar · Naylon (Silikonsuz) · Poliamid · Poliüretan · Kauçuk · Sentetik kumaşlar · Suni deri |
| Mekanik ve Kimyasal Dayanıklılık | Deterjanlar kuru temizleme için kullanılır · Esneklik ve bükülme · Mekanik stress (darbe dayanımı) · Yıkama 60°C’ye kadar · Kimyasal ve fiziksel dirençler her şeyden önce üzerine baskı yapılan malzemelere bağlıdır. Her durumda en iyi kimyasal direnç ilgili sertleştiricinin ilave · edilmesiyle elde edilir. 1013 serisi ile basılan kumaşlar ortalama sıcaklıkta ütülenirse (pamuklu ve sentetik elyaflar) herhangi bir deformasyona uğramaz. |
| Kuruma Özellikleri | Mürekkep, solventlerin buharlaşması veya kimyasal reaksiyon yoluyla fiziksel olarak kurur. · Kullanılan inceltici/geciktiricilerin türü ve miktarı. · Fırın türü. · Kurutma sıcaklığı. · Üzerine baskı yapılan malzemenin türü. · Mürekkep, solventin buharlaşmasıyla fiziksel olarak kurur: · Oda sıcaklığında 15-20 dakika. · 50°C'de hava sirkülasyonlu fırında 60 sn. · *Laboratuvarımızda şu koşullarda test yapılmıştır: %15 orta hızlı tiner 1013 DM kullanılarak hazırlanan bir mürekkeple 36 mikron derinliğinde klişe · kullanılarak baskısı yapılmış, 8 mt/dk hızında hava sirkülasyonlu fırında kurutulmuştur. |
| Polimerizasyon ile İki Bileşenli Kurutma | 1013 serisi mürekkebin içerisine sertleştirici ilave edilip baskı yapıldığında, öncelikle mürekkep fiziksel olarak kurur, sertleşme 20°C’de 5-7 gün sonunda · Baskı yapılmış film tabakası bir fırın içerisinde 80°C sıcaklıkta 10 dakika tutulursa, polimerizasyon 24 saat içinde tamamlanır. |
| Dış Mekan Direnci | Dış mekan direnci 4 yıldır. · 3-4 yılı aşmayan dış mekan uygulamaları için uygundur. · Kullanılan pigmentler 6 ile 8 DIN arasında bir ışık haslığına sahiptir. Şeffaf vernikler 70 TR veya TP ya da beyaz 160 veya 60 BN ile karıştırıldığında ışık haslığı ve atmosferik şartlara karşı direnci azalır. · Dış mekan dayanıklılığını artırmak istiyorsanız, mürekkebe %5-7 oranında UV adsorber eklemeniz önerilir. · Floresan renkler (FLUO renk kartelasına bakın), moleküler yapısından dolayı yüksek ışık haslığını garanti etmeyen ve elektromanyetik radyasyonla kolayca ayrışan özel pigmentlerle formüle edilmiştir. |
| Yardımcı Malzemeler ve Katkı Maddeleri | 1000H-N Green Sertleştirici %5 (*) · 1000H Sertleştici %10 · 1000H-N Sertleştirici %10 (**) · (*) Dış mekan uygulamalarında kullanılır. · (**) Daha iyi elastkiyet ve dış mekan direnci gerektiren uygulamalar için kullanılır. · 1000-H: Genel olarak kumaş baskılarında kullanılır. · 1000H-N: Mürekkebe elastikiyet verir. Elastik veya esnek materyallerinn baskısı için uygundur, ayrıca dış ortam koşıllarına maruz kalması gereken ürünler · 1013 DM Orta Hızlı Tiner · 1013 DL Geciktirici · 1013 DR Hızlı Tiner · İnceltici ve geciktiriciler istenen kuruma hızlarına göre toplam ortalama %20 civarında eklenmelidir. · Geciktirici Pasta Maksimum %10 · M 2000/S Conc. Dengeleyici %1,5 · Üniversal Köpük Giderici %0,5 · Antisilicone/S %0,5 · UV Adsorber %8 · NPT Matlaştırıcı %2 (Maksimum %6) |
| Renk Aralığı | Ink System, RAL, Pantone ve HKS renklerinin karışımı için kullanılan 12 ana renktir. |
| Metalik Renkler | Metalik renkler, Transparan Vernik 1013 70 TR ve metalik pasta karışımı ile hazırlanacaksa aşağıdaki oranlar referans alınmalıdır. · Altın Pasta 75 %10-20 · Altın Pasta 76 %10-20 · Altın Pasta 77 %10-20 · Bronz Pasta 78 %10-20 · Gümüş Pasta 79-050 %10-15 · Metalik pastalar kullanılarak hazırlanan mürekkeplerin kap ömrü yaklaşık 8 saattir. |
| Trikromi ve Diğer Mürekkep Renkleri | 1080 Sarı, 1081 Macenta, 1082 Mavi, 1083 Siyah, TP Renk Açıcı Pasta (CMYK) · 160 HD Opak beyaz · 165 HD Opak siyah |
| Sertifikalar ve Standartlar | CLP/GHS (EC 1272/2008), Çatışma mineralleri içermez, EN 71-3, Reach (EC 1907/2006), RoHS · EN 71:3 Standardı, metalik renkli mürekkepler, metalize pastalar veya floresan pigmentler ile formüle edilmediği sürece tüm standart tek bileşenli ve iki · bileşenli mürekkeplerin, Ink System ve Proses renklerinin, HD renk tonları ve özel renkleri için geçerlidir. |
Numune hazırlığında üç ayrı karar
| Yüzey | Hammadde ve varsa kaplamayı doğrulayın; yalnızca ürün adıyla seri seçmeyin. |
|---|---|
| Hazırlama | Sertleştirici, inceltici ve diğer yardımcıların kodlarını seriyle eşleştirin. Karışımı kullanılan miktarlarla kaydedin. |
| Kontrol zamanı | İlk görünüm kontrolü ile uygulamaya ait dayanım kontrolünü ayrı planlayın. Kuruma ve sertleşme bilgilerini aynı anlamda kullanmayın. |
Renk ve dayanımı ayrı değerlendirin
Renk referansına yaklaşan bir numune, uygulamanın dayanım beklentisini kendiliğinden karşılamış sayılmaz. Kontrol planına renk görünümünü, görselin netliğini ve ürünün kullanım koşullarında aranacak sonucu ayrı başlıklarla yazın. Aynı seri için farklı yüzeyler deniyorsanız her numuneyi malzeme bilgisiyle etiketleyin.
Teknik görüşme için hazırlık
- Sericom 1013 Serisi ürün adı ve kullanılacak renk
- Baskı yapılacak yüzeyin hammaddesi ve kaplama bilgisi
- Uygulanan ön işlem ve üretim ortamı
- İstenen görsel sonucu ve baskının karşılaşacağı kullanım koşulları