Seriyi ürününüzle eşleştirme
Sericom XF-DD Serisi değerlendirmesinde ilk adım, baskının temas edeceği gerçek yüzeyi tanımlamaktır. Plastik türü, metal kaplaması veya tekstil yapısı bilinmeden yalnızca ürün adına göre karar vermeyin. Numuneyi üretimde kullanılacak yüzeyiyle hazırlayın; varsa yüzey işlemini dosyaya ekleyin.
Teknik veri notları
Bu bölümdeki malzeme adları, oranlar ve süreler ilgili serinin teknik kayıtlarından korunmuştur. Bir yardımcı malzemenin oranını başka bir seriye taşımayın; oranı değerlendirirken yanındaki ürün kodunu ve çalışma koşulunu birlikte okuyun.
| ÜRÜN SERİSİ | XF-DD |
|---|---|
| MÜREKKEP TÜRÜ | Çift Bileşenli |
| BASKI TEKNİĞİ | Serigrafi |
| ÜRÜN GRUBU | Serigrafi |
| Tampon Baskı Mürekkebi Özellikleri | Çift bileşenli, iyi örtücülükte, parlak serigrafi mürekkebi. · İyi örtücülük. · Mükemmel parlaklık. · İyi baskı yapılabilirlik. · Asitlere, bazlara, greslere, organik çözücülere ve yağlara karşı mükemmel dayanıklılık. · Mükemmel mekanik direnç. · Yüksek dayanıklılığın gerekli olduğu endüstriyel uygulamalarda kullanılır. · Baskılar dış ortamlarda kullanıma uygundur. |
| Tampon Baskı Mürekkebi Kullanım Alanları | Alüminyum, · Aminoplastik reçineler (sert plastik), · Karbon, · Epoksi Reçineler, · Cam, Demir, · Laklı yüzeyler, · Metaller, · Naylon 6.6, · Fenolik reçineler (sert plastik), · Poliamid, · Polikarbonat, · Poliüretan, · Tabelalar, · Paslanmaz çelik, · Ön işlem görmüş PETG, · Ön işlem görmüş Poliasetal (POM), · Ön işlem görmüş Polyester |
| Mekanik ve Kimyasal Dayanıklılık | Asitler Mükemmel · Alkoller Mükemmel · Alifatik Organik Solventler Mükemmel · Aromatik Organik Solventler Mükemmel · Bazlar Mükemmel · Fren Yağı Mükemmel · Motorin Mükemmel · Elastikiyet (Esneklik ya da bükülme) İyi · Benzin Mükemmel · Yüzey Sertliği (Aşınma) İyi |
| Kuruma Özellikleri | XF-DD serisi, solventlerin buharlaşması veya kimyasal reaksiyon yoluyla fiziksel olarak kurur · Mürekkep katmanının kalınlığı (tek baskı, üst üste baskı). · Kullanılan inceltici/geciktiricilerin türü ve miktarı. · Fırın türü. · Kurutma sıcaklığı. · Üzerine baskı yapılan malzemenin türü. · Oda sıcaklığında 15-20 dakika. · 50°C'de hava sirkülasyonlu fırında 30-40 sn. |
| Polimerizasyon ile İki Bileşenli Kurutma | Mürekkebin polimerizasyonu (kimyasal reaksiyon süreci), katalizörün eklenmesinden yaklaşık 15 dakika sonra başlar. · Polimerizasyon süreleri esas olarak sıcaklığa bağlıdır. · Minimum 20°C sıcaklıkta, XF-DD serisinin çapraz bağlanma (sertleşme) süreci yaklaşık 6-7 gün içinde sonlanır. · Önemli; sıcaklık artışı çapraz bağlanma sürecini hızlandırır. · 140°C sıcaklıkta (120.34 ipek ile elde edilen film tabakası, XF-DM orta hızlı tiner ile %15'te seyreltme, fırında 30 dakika) yüksek polimerizasyon derecesine sahip ve maksimum sertliğe sahip bir film tabakası elde edilir. |
| Dış Mekan Direnci | Dış mekan direnci 5 yıldır. · Dış mekan uygulamaları için uygundur. · Kullanılan pigmentler 7 ile 8 DIN arasında bir ışık haslığına sahiptir. · Şeffaf vernikler 70 TR veya TP yada beyaz 160 veya 60 BN ile karıştırıldığında ışık haslığı ve atmosferik şartlara karşı direnci azalır. · Dış mekan dayanıklılığını artırmak istiyorsanız, mürekkebe %5-7 oranında UV absorber eklemeniz önerilir. · Floresan renkler (FLUO renk kartelasına bakın), moleküler yapısından dolayı yüksek ışık haslığını garanti etmeyen ve elektromanyetik radyasyonla kolayca ayrışan özel pigmentlerle formüle edilmiştir. Açık hava maruziyeti iki aydan uzun olamaz. |
| Yardımcı Malzemeler ve Katkı Maddeleri | XFH-N Green Sertleştirici %17 · XFH-N sertleştirici %33 · XFH-N-00 Sertleştirici %20 · XF-DM orta hızlı inceltici %15 · XF-DL geciktirici %15 · XF-R hızlı inceltici %15 · İnceltici ve geciktiriciler istenen kuruma hızlarına göre toplam ortalama %15 civarında eklenmelidir. · M 2000/S conc. dengeleyici 0.5% · M 3000 dengeleyici 0.5% (sadece trafik levhaları için) · Üniversal köpük giderici 1% · Antisilicone/s 1,5% · UV Adsorber 8% · NPT matlaştırıcı pudra 2% (6% max) |
| Renk Aralığı | Ink System, RAL, Pantone ve HKS renklerinin karışımı için kullanılan 12 ana renktir. |
| Metalik Renkler | Metalik renkler, yalnızca Transparan Vernik XF-DD 70 TR ve metalik pasta karışımı ile elde edilebilir, aşağıdaki oranlar referans alınmalıdır: · Altın pasta 75 %10-20 · Altın pasta 76 %10-20 · Altın pasta 77 %10-20 · Bronz pasta 78 %10-20 · Gümüş pasta 79-050 %10-15 · METALİK PASTALAR kullanılarak hazırlanan mürekkeplerin kap ömrü yaklaşık 8 saattir. · 1080 sarı · 1081 macenta · 1082 mavi · 1083 siyah · TP renk açıcı pasta (CMYK) · 160 HD Opak beyaz · 165 HD Opak siyah · 12-1-S Trafik Levhası Sarı · 15-S Trafik Levhası Turuncu · 38-3-S Trafik Levhası Mavi · 77-3-S Trafik Levhası Yeşil · 23-3-S Trafik Levhası Kırmızı · 80-1-S Trafik Levhası Kahverengi · 66-S Trafik Levhası Siyah |
| Sertifikalar ve Standartlar | CLP/GHS (EC 1272/2008), Çatışma mineralleri içermez, EN 71-3, Reach (EC 1907/2006), RoHS · EN 71:3 Standardı, metalik renkli mürekkepler, metalize pastalar veya floresan pigmentler ile formüle edilmediği sürece tüm standart tek bileşenli ve iki bileşenli mürekkeplerin, Ink System ve Proses renklerinin, HD renk tonları ve özel renkleri için geçerlidir. |
Numune hazırlığında üç ayrı karar
| Yüzey | Hammadde ve varsa kaplamayı doğrulayın; yalnızca ürün adıyla seri seçmeyin. |
|---|---|
| Hazırlama | Sertleştirici, inceltici ve diğer yardımcıların kodlarını seriyle eşleştirin. Karışımı kullanılan miktarlarla kaydedin. |
| Kontrol zamanı | İlk görünüm kontrolü ile uygulamaya ait dayanım kontrolünü ayrı planlayın. Kuruma ve sertleşme bilgilerini aynı anlamda kullanmayın. |
Renk ve dayanımı ayrı değerlendirin
Renk referansına yaklaşan bir numune, uygulamanın dayanım beklentisini kendiliğinden karşılamış sayılmaz. Kontrol planına renk görünümünü, görselin netliğini ve ürünün kullanım koşullarında aranacak sonucu ayrı başlıklarla yazın. Aynı seri için farklı yüzeyler deniyorsanız her numuneyi malzeme bilgisiyle etiketleyin.
Teknik görüşme için hazırlık
- Sericom XF-DD Serisi ürün adı ve kullanılacak renk
- Baskı yapılacak yüzeyin hammaddesi ve kaplama bilgisi
- Uygulanan ön işlem ve üretim ortamı
- İstenen görsel sonucu ve baskının karşılaşacağı kullanım koşulları