مطابقة السلسلة مع منتجك
الخطوة الأولى في تقييم Sericom XF-DD هي تحديد الخامة الفعلية. لا تقرّر بناءً على اسم المنتج وحده دون معرفة نوع البلاستيك أو طلاء المعدن أو بنية النسيج. جهّز عينة بخامة الإنتاج وسجّل أي معالجة سطحية.
ملاحظات البيانات الفنية
حُفظت أسماء الخامات والنسب والأوقات في هذا القسم من السجلات الفنية للسلسلة. لا تنقل نسبة إضافة إلى سلسلة أخرى؛ اقرأ كل نسبة مع رمز المنتج المجاور وظروف التشغيل.
| سلسلة المنتج | XF-DD |
|---|---|
| نوع الحبر | ثنائي المكوّن |
| طريقة الطباعة | الطباعة بالشاشة |
| مجموعة المنتج | الطباعة بالشاشة |
| خصائص حبر الطباعة بالوسادة | حبر طباعة بالشاشة ثنائي المكوّن لامع وجيد التغطية. · تغطية جيدة. · لمعان ممتاز. · قابلية طباعة جيدة. · مقاومة ممتازة للأحماض والقلويات والشحوم والمذيبات العضوية والزيوت. · مقاومة ميكانيكية ممتازة. · يُستخدم في التطبيقات الصناعية التي تتطلب متانة عالية. · المطبوعات مناسبة للاستخدام الخارجي. |
| تطبيقات حبر الطباعة بالوسادة | الألومنيوم، · راتنجات أمينوبلاست (متصلدة حراريًا)، · الكربون، · راتنجات الإيبوكسي، · الزجاج، الحديد، · الأسطح المطلية باللك، · المعادن، · نايلون 6.6، · الراتنجات الفينولية (متصلدة حراريًا)، · البولي أميد، · البولي كربونات، · البولي يوريثان، · اللافتات، · الفولاذ المقاوم للصدأ، · PETG المعالج مسبقًا، · البولي أسيتال (POM) المعالج مسبقًا، · البوليستر المعالج مسبقًا |
| المقاومة الميكانيكية والكيميائية | الأحماض: ممتازة · الكحولات: ممتازة · المذيبات العضوية الأليفاتية: ممتازة · المذيبات العضوية العطرية: ممتازة · القلويات: ممتازة · سائل الفرامل: ممتازة · الديزل: ممتازة · المرونة (التمدد أو الانحناء): جيدة · البنزين: ممتازة · صلادة السطح (الاحتكاك): جيدة |
| خصائص التجفيف | تجف سلسلة XF-DD فيزيائيًا بتبخر المذيب أو بالتفاعل الكيميائي. · سماكة طبقة الحبر (طبعة واحدة، طباعة فوقية). · نوع المخففات/المبطئات وكميتها. · نوع الفرن. · درجة حرارة التجفيف. · نوع خامة السطح. · 15-20 دقيقة في درجة حرارة الغرفة. · 30-40 ثانية في فرن بتدوير الهواء عند 50°C. |
| التصلّب بالبلمرة للحبر ثنائي المكوّن | تبدأ بلمرة الحبر (عملية التفاعل الكيميائي) بعد إضافة المحفّز بحوالي 15 دقيقة. · تعتمد أوقات البلمرة أساسًا على الحرارة. · عند حد أدنى 20°C، يكتمل التشابك (التصلّب) لسلسلة XF-DD خلال حوالي 6-7 أيام. · يسرّع ارتفاع الحرارة التشابك. · عند 140°C (طبقة محضّرة بشبكة 120.34 ومخففة بنسبة 15% بمخفف XF-DM متوسط السرعة ومعالجة بالفرن لمدة 30 دقيقة)، تُنتَج طبقة عالية البلمرة بأقصى صلادة. |
| مقاومة الظروف الخارجية | مقاومة الظروف الخارجية 5 سنوات. · مناسبة للتطبيقات الخارجية. · تتراوح ثباتية أصباغها للضوء بين 7 و8 DIN. · يقلل الخلط مع الورنيش الشفاف 70 TR أو TP، أو الأبيض 160 أو 60 BN، ثبات الضوء ومقاومة الطقس. · لتحسين المتانة الخارجية، يُوصى بإضافة 5-7% من ممتص UV إلى الحبر. · تستخدم الألوان الفلورية (راجع دليل ألوان FLUO) أصباغًا خاصة لا تضمن بنيتها الجزيئية ثباتًا ضوئيًا عاليًا وتتدهور بسهولة تحت الإشعاع الكهرومغناطيسي. يجب ألا يتجاوز التعرض الخارجي شهرين. |
| المستلزمات المساعدة والإضافات | مصلّب XFH-N الأخضر %17 · مصلّب XFH-N %33 · مصلّب XFH-N-00 %20 · مخفف XF-DM متوسط السرعة %15 · مبطئ XF-DL %15 · مخفف XF-R سريع %15 · أضف المخففات والمبطئات بمتوسط إجمالي يقارب 15% حسب سرعة التجفيف المطلوبة. · مثبّت M 2000/S مركز 0.5% · مثبّت M 3000 بنسبة 0.5% (لإشارات المرور فقط) · مزيل رغوة عام 1% · Antisilicone/s بنسبة 1,5% · UV Adsorber بنسبة 8% · مسحوق إطفاء اللمعة NPT بنسبة 2% (حد أقصى 6%) |
| نطاق الألوان | يتكوّن Ink System من 12 لونًا أساسيًا لخلط ألوان RAL وPantone وHKS. |
| الألوان المعدنية | يمكن الحصول على الألوان المعدنية فقط بخلط الورنيش الشفاف XF-DD 70 TR مع المعجون المعدني بالنسب المرجعية التالية: · معجون ذهبي 75 %10-20 · معجون ذهبي 76 %10-20 · معجون ذهبي 77 %10-20 · معجون برونزي 78 %10-20 · معجون فضي 79-050 %10-15 · يبلغ عمر تشغيل الأحبار المحضرة بالمعاجين المعدنية حوالي 8 ساعات. · 1080 أصفر · 1081 ماجنتا · 1082 أزرق · 1083 أسود · معجون تمديد TP (CMYK) · أبيض معتم 160 HD · أسود معتم 165 HD · أصفر إشارات المرور 12-1-S · برتقالي إشارات المرور 15-S · أزرق إشارات المرور 38-3-S · أخضر إشارات المرور 77-3-S · أحمر إشارات المرور 23-3-S · بني إشارات المرور 80-1-S · أسود إشارات المرور 66-S |
| الشهادات والمعايير | CLP/GHS (EC 1272/2008)، خالٍ من معادن النزاع، EN 71-3، REACH (EC 1907/2006)، RoHS · ينطبق EN 71:3 على جميع الأحبار القياسية أحادية وثنائية المكوّن وألوان Ink System والمعالجة ودرجات HD والألوان الخاصة، شريطة ألا تُركّب بأحبار أو معاجين معدنية أو أصباغ فلورية. |
ثلاثة قرارات منفصلة في تحضير العينة
| الخامة | تحقّق من الخامة وأي طلاء؛ لا تختر السلسلة بناءً على اسم المنتج وحده. |
|---|---|
| التحضير | طابق رموز المصلّب والمخفف والإضافات الأخرى مع السلسلة. سجّل الكميات المستخدمة في الخليط. |
| توقيت الفحص | خطّط لفحص المظهر الأولي بصورة منفصلة عن اختبار متانة التطبيق. التجفيف والتصلّب عمليتان مختلفتان. |
تقييم اللون والمتانة كلًّا على حدة
لا يعني قرب العينة من مرجع اللون تلقائيًا استيفاء متطلبات متانة التطبيق. سجّل مظهر اللون ووضوح التصميم والأداء المطلوب في ظروف الاستخدام كعناوين فحص منفصلة. دوّن تفاصيل الخامة على كل عينة عند اختبار السلسلة نفسها على خامات مختلفة.
التحضير للمناقشة الفنية
- Sericom XF-DD — اسم المنتج واللون المستخدم
- معلومات الخامة الأساسية وطلاء السطح
- المعالجة المسبقة المطبّقة وبيئة الإنتاج
- النتيجة البصرية المطلوبة والظروف التي ستتعرض لها الطباعة أثناء الاستخدام