Меню
Русский
РУКОВОДСТВО ПО ПРИМЕНЕНИЮ И ВЫБОРУ

Sericom XF-DD: совместимость с материалами и планирование применения

Для Sericom XF-DD оцените материал, подготовку и условия сушки в комплексе. Изучите технические данные и порядок проверки образца.

Sericom XF-DD: совместимость с материалами и планирование применения

Подбор серии для вашего изделия

При оценке Sericom XF-DD прежде всего определите фактический материал изделия. Не выбирайте краску только по названию продукции, не зная типа пластика, покрытия металла или структуры ткани. Подготовьте образец из производственного материала и зафиксируйте обработку поверхности.

Примечания к техническим данным

Названия материалов, пропорции и время в этом разделе сохранены из технической документации серии. Не переносите пропорцию добавки на другую серию; рассматривайте каждую пропорцию вместе с указанным рядом кодом продукта и условиями работы.

СЕРИЯ ПРОДУКЦИИXF-DD
ТИП КРАСКИДвухкомпонентная
СПОСОБ ПЕЧАТИТрафаретная печать
ГРУППА ПРОДУКЦИИТрафаретная печать
Свойства краски для тампонной печатиДвухкомпонентная глянцевая краска для трафаретной печати с хорошей укрывистостью. · Хорошая укрывистость. · Отличный глянец. · Хорошие печатные свойства. · Отличная стойкость к кислотам, щелочам, жирам, органическим растворителям и маслам. · Отличная механическая стойкость. · Используется в промышленности при высоких требованиях к долговечности. · Отпечатки подходят для эксплуатации на открытом воздухе.
Области применения краски для тампонной печатиАлюминий, · Аминопластовые смолы (реактопласты), · Углерод, · Эпоксидные смолы, · Стекло, железо, · Лакированные поверхности, · Металлы, · Нейлон 6.6, · Фенольные смолы (реактопласты), · Полиамид, · Поликарбонат, · Полиуретан, · Знаки, · Нержавеющая сталь, · Предварительно обработанный PETG, · Предварительно обработанный полиацеталь (POM), · Предварительно обработанный полиэфир
Механическая и химическая стойкостьКислоты — отличная · Спирты — отличная · Алифатические органические растворители — отличная · Ароматические органические растворители — отличная · Щелочи — отличная · Тормозная жидкость — отличная · Дизельное топливо — отличная · Эластичность (гибкость или изгиб) — хорошая · Бензин — отличная · Твёрдость поверхности (истирание) — хорошая
Свойства при сушкеСерия XF-DD высыхает физически за счёт испарения растворителя или химической реакции. · Толщина красочной плёнки (один проход, повторная печать). · Тип и количество используемых разбавителей/замедлителей. · Тип печи. · Температура сушки. · Тип материала изделия. · 15-20 мин при комнатной температуре. · 30-40 с в печи с циркуляцией воздуха при 50°C.
Отверждение двухкомпонентной системы путём полимеризацииПолимеризация краски (химическая реакция) начинается приблизительно через 15 мин после добавления катализатора. · Время полимеризации зависит главным образом от температуры. · При температуре не ниже 20°C сшивание (отверждение) серии XF-DD завершается примерно за 6-7 дней. · Повышение температуры ускоряет сшивание. · При 140°C (плёнка получена с сеткой 120.34, разбавлена 15% разбавителя средней скорости XF-DM и выдержана в печи 30 мин) образуется плёнка с высокой степенью полимеризации и максимальной твёрдостью.
АтмосферостойкостьАтмосферостойкость составляет 5 лет. · Подходит для применения на открытом воздухе. · Светостойкость используемых пигментов составляет от 7 до 8 DIN. · Смешивание с прозрачными лаками 70 TR или TP либо с белилами 160 или 60 BN снижает светостойкость и атмосферостойкость. · Для повышения атмосферостойкости рекомендуется добавлять в краску 5-7% УФ-абсорбера. · Флуоресцентные цвета (см. таблицу FLUO) содержат специальные пигменты, молекулярная структура которых не обеспечивает высокой светостойкости и которые легко разрушаются под воздействием электромагнитного излучения. Эксплуатация на открытом воздухе не должна превышать двух месяцев.
Вспомогательные материалы и добавкиОтвердитель XFH-N Green %17 · Отвердитель XFH-N %33 · Отвердитель XFH-N-00 %20 · Разбавитель средней скорости XF-DM %15 · Замедлитель XF-DL %15 · Быстрый разбавитель XF-R %15 · Добавляйте разбавители и замедлители в суммарном среднем количестве около 15% в зависимости от требуемой скорости высыхания. · Концентрированный стабилизатор M 2000/S 0.5% · Стабилизатор M 3000 0.5% (только для дорожных знаков) · Универсальный пеногаситель 1% · Antisilicone/s 1,5% · УФ-абсорбер 8% · Матирующий порошок NPT 2% (макс. 6%)
Цветовая гаммаInk System состоит из 12 базовых цветов для смешивания оттенков RAL, Pantone и HKS.
Металлизированные цветаМеталлизированные цвета получают только смешиванием прозрачного лака XF-DD 70 TR с металлической пастой в следующих ориентировочных пропорциях: · Золотая паста 75 %10-20 · Золотая паста 76 %10-20 · Золотая паста 77 %10-20 · Бронзовая паста 78 %10-20 · Серебряная паста 79-050 %10-15 · Жизнеспособность красок с металлическими пастами составляет около 8 ч. · 1080 жёлтый · 1081 пурпурный · 1082 синий · 1083 чёрный · TP — паста для осветления цвета (CMYK) · 160 HD укрывистый белый · 165 HD укрывистый чёрный · 12-1-S жёлтый для дорожных знаков · 15-S оранжевый для дорожных знаков · 38-3-S синий для дорожных знаков · 77-3-S зелёный для дорожных знаков · 23-3-S красный для дорожных знаков · 80-1-S коричневый для дорожных знаков · 66-S чёрный для дорожных знаков
Сертификаты и стандартыCLP/GHS (EC 1272/2008), без конфликтных минералов, EN 71-3, REACH (EC 1907/2006), RoHS · EN 71:3 распространяется на все стандартные одно- и двухкомпонентные краски, Ink System, триадные цвета, оттенки HD и специальные цвета при условии отсутствия в составе металлизированных красок, металлических паст или флуоресцентных пигментов.

Три отдельных решения при подготовке образца

Материал изделияПроверьте материал и покрытие; не выбирайте серию только по названию изделия.
ПодготовкаСверьте коды отвердителя, разбавителя и других добавок с серией. Запишите количество каждого компонента смеси.
Сроки проверкиПланируйте первичную оценку внешнего вида отдельно от испытаний стойкости. Сушка и отверждение — разные процессы.

Оценивайте цвет и стойкость отдельно

Образец, близкий к цветовому эталону, не обязательно отвечает требованиям к стойкости. Фиксируйте внешний вид цвета, чёткость изображения и требуемые эксплуатационные свойства как отдельные критерии. При проверке одной серии на разных материалах маркируйте каждый образец сведениями о материале.

Подготовка к технической консультации

  • Название продукта Sericom XF-DD и используемый цвет
  • Информация о материале и покрытии изделия
  • Предварительная обработка и производственные условия
  • Требуемый внешний вид и условия эксплуатации отпечатка

Подберём подходящую систему печати для вашего изделия.

Сообщите материал изделия, размер печати, количество цветов и производственную задачу.

Расчёт стоимости и техническая поддержка