Подбор серии для вашего изделия
При оценке Sericom 1001 прежде всего определите фактический материал изделия. Не выбирайте краску только по названию продукции, не зная типа пластика, покрытия металла или структуры ткани. Подготовьте образец из производственного материала и зафиксируйте обработку поверхности.
Примечания к техническим данным
Названия материалов, пропорции и время в этом разделе сохранены из технической документации серии. Не переносите пропорцию добавки на другую серию; рассматривайте каждую пропорцию вместе с указанным рядом кодом продукта и условиями работы.
| ТИП КРАСКИ | Двухкомпонентная |
|---|---|
| ВРЕМЯ СУШКИ | 10-15 мин. |
| ЖИЗНЕСПОСОБНОСТЬ СМЕСИ | 8 ч |
| АТМОСФЕРОСТОЙКОСТЬ | 5 лет |
| Свойства краски для тампонной печати | Двухкомпонентная быстросохнущая краска для тампонной печати с хорошей укрывистостью и глянцевой поверхностью. Применяется в промышленности при высоких требованиях к механической и химической стойкости. · Хорошая укрывистость · Высокая укрывистость и отличный глянец. · Печатные свойства · Хорошие печатные свойства и высокая механическая стойкость. · Химическая стойкость · Отличная стойкость к кислотам, щелочам, жирам, органическим растворителям и маслам. · Промышленное применение · Подходит для применений с высокими требованиями к долговечности и эксплуатации на открытом воздухе. |
| Области применения краски для тампонной печати | Алюминий · Аминопластовые смолы · Углерод · Эпоксидные смолы · Стекло · Железо · Лакированные поверхности · Металлы · Нейлон 6.6 · Фенольные смолы · Полиамид · Поликарбонат · Полиуретан · Нержавеющая сталь · PETG — требуется предварительная обработка · Полиацеталь (POM) — требуется предварительная обработка · Полиэфир — требуется предварительная обработка · Аминопластовые и фенольные смолы относятся к реактопластам. Поверхности PETG, POM и полиэфира требуют подходящей предварительной обработки перед печатью. |
| Механическая и химическая стойкость | Кислоты — отличная · Спирты — отличная · Алифатические органические растворители — отличная · Ароматические органические растворители — отличная · Щелочи — отличная · Тормозная жидкость — отличная · Дизельное топливо — отличная · Бензин — отличная · Эластичность / гибкость / изгиб: хорошая · Твёрдость поверхности / истирание: хорошая |
| Свойства при сушке | Краска высыхает физически за счёт испарения растворителя. · ПРИ КОМНАТНОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ · 10-15 мин · ПЕЧЬ С ЦИРКУЛЯЦИЕЙ ВОЗДУХА ПРИ 50°C · 30-40 с · Жизнеспособность смеси краски с отвердителем составляет около 8 ч при 20°C. · Высокая температура и влажность сокращают жизнеспособность смеси. Рекомендуется работать при 20-25°C и низкой влажности. |
| Отверждение двухкомпонентной системы путём полимеризации | НАЧАЛО РЕАКЦИИ · 15 мин · После добавления катализатора · ПОЛНОЕ ОТВЕРЖДЕНИЕ · 6-7 дней · При температуре не ниже 20°C · Полимеризация краски (химическая реакция) начинается приблизительно через 15 мин после добавления катализатора. · При температуре не ниже 20°C сшивание (отверждение) краски завершается примерно за 6-7 дней. · Максимальная твёрдость при 140°C · Плёнка, полученная с клише глубиной 36 мкм, разбавленная 15% разбавителя средней скорости 1000 DM и выдержанная в печи при 140°C в течение 30 мин, достигает высокой степени полимеризации и максимальной твёрдости. |
| Атмосферостойкость | АТМОСФЕРОСТОЙКОСТЬ · 5 лет · СВЕТОСТОЙКОСТЬ · 7-8 DIN · Атмосферостойкость составляет 5 лет. · Светостойкость используемых пигментов составляет от 7 до 8 DIN. · Смешивание с прозрачными лаками 70 TR или TP либо с белилами 160 или 60 BN снижает светостойкость и атмосферостойкость. · Для повышения атмосферостойкости рекомендуется добавлять в краску 5-7% УФ-абсорбера. |
| Вспомогательные материалы и добавки | 1000H-N Green · Применение на открытом воздухе · %17 · 1000H-N · Отвердитель · %33 · 1000H-N-00 · Отвердитель · %20 · Перед применением смешайте краску с подходящим отвердителем в указанной пропорции. Разбавитель добавляйте после тщательного перемешивания с отвердителем. · 1000 DM · Разбавитель средней скорости · 1000 DL · Замедлитель · 1000 DR · Быстрый разбавитель · Добавляйте разбавители и замедлители в суммарном среднем количестве около 20% в зависимости от требуемой скорости высыхания. Температура окружающей среды и цвет краски влияют на степень разбавления. · Паста-замедлитель — макс. %10 · Концентрированный стабилизатор M 2000/S %0,5 · Универсальный пеногаситель %1 · Antisilicone/S %1,5 · УФ-абсорбер %8 · Матирующая добавка NPT %2 |
| Цветовая гамма Sericom Ink | Цветовая система Ink System · Ink System состоит из 12 базовых цветов для смешивания оттенков RAL, Pantone и HKS. |
| Металлизированные цвета | Металлизированные цвета получают только смешиванием прозрачного лака 1001 70 TR с металлической пастой. Используйте следующие ориентировочные пропорции. · Золотая паста 75 %10-20 · Золотая паста 76 %10-20 · Золотая паста 77 %10-20 · Бронзовая паста 78 %10-20 · Серебряная паста 79-050 %10-15 · Краски с металлическими пастами могут окисляться из-за своего состава. Жизнеспособность таких красок составляет около 8 ч. |
| Триадные и другие цвета красок | 1080 · Жёлтый · 1081 · Пурпурный · 1082 · Синий · 1083 · Чёрный · TP · Паста для осветления цвета · 160 HD · Укрывистый белый · 165 HD · Укрывистый чёрный |
| Сертификаты и стандарты | CLP/GHS EC 1272/2008 EN 71-3 REACH EC 1907/2006 RoHS — без конфликтных минералов · EN 71-3 распространяется на все стандартные одно- и двухкомпонентные краски, Ink System, триадные цвета, оттенки HD и специальные цвета при условии, что в их состав не входят металлизированные краски, металлические пасты или флуоресцентные пигменты. |
| Промышленная краска для тампонной печати | Двухкомпонентная краска для тампонной печати на различных промышленных материалах с высокой укрывистостью, глянцевой поверхностью и механической стойкостью. Подходит для металлов, стекла, поликарбоната, полиамида, полиуретана и различных конструкционных пластиков. · Подбирайте краску для тампонной печати, отвердитель и разбавитель с учётом материала, температуры окружающей среды, требуемого времени высыхания и требований к механической или химической стойкости. TRİ Elektronik оказывает техническую поддержку при выборе красок и вспомогательных материалов. |
Три отдельных решения при подготовке образца
| Материал изделия | Проверьте материал и покрытие; не выбирайте серию только по названию изделия. |
|---|---|
| Подготовка | Сверьте коды отвердителя, разбавителя и других добавок с серией. Запишите количество каждого компонента смеси. |
| Сроки проверки | Планируйте первичную оценку внешнего вида отдельно от испытаний стойкости. Сушка и отверждение — разные процессы. |
Оценивайте цвет и стойкость отдельно
Образец, близкий к цветовому эталону, не обязательно отвечает требованиям к стойкости. Фиксируйте внешний вид цвета, чёткость изображения и требуемые эксплуатационные свойства как отдельные критерии. При проверке одной серии на разных материалах маркируйте каждый образец сведениями о материале.
Подготовка к технической консультации
- Название продукта Sericom 1001 и используемый цвет
- Информация о материале и покрытии изделия
- Предварительная обработка и производственные условия
- Требуемый внешний вид и условия эксплуатации отпечатка